Электрощитовое оборудование 0-4 кВ:
- Панели ЩО-70 (ЩО-91)
- Шкаф автоматического ввода резерва
- Распределительные силовые шкафы (пункты) ШР, ШРС (ПР)
- Шкафы автоматического ввода резерва АВР, ЩАП
- Шкафы управления Я5000, РУСМ5000, ЯЭ1400
- Ящики силовые ЯРП, ЯБПВУ
- Ящики ЯТП
- Шкафы по схемам заказчика
- Пустые металлокорпуса
- Щитки этажные серии ЩЭ
Электрооборудование 6-10 кВ:
Технология и способы нанесения гальванических покрытий
Гальваника представляет собой технологический процесс получения металлических покрытий путем осаждения требуемого элемента на поверхность деталей из раствора солей. Такой тип покрытия может быть получен химическим и электрохимическим способом под действием неметаллического покрытия или электролита. Разберем более подробно, в чем заключаются суть и особенности данного метода обработки.
Техологическая последовательность
Нанесение гальванопокрытия включает в себя три основных этапа:
- Обрабатываемую поверхность очищают от загрязнений и обезжиривают, промывают и наносят на нее ряд растворов, которые предотвращают процесс окисления. Если требуется, то на данном этапе проводится изолирование частей, которым не нужна обработка.
- Деталь погружают в ванну из стойких полимеров на основе ПВХ, полипропилена или ПВДФ, в которой происходит нанесение самого покрытия;
- Удаление остатков электролита и промывание водой, дальнейшее просушивание;
- После завершения электрохимического или химического процесса, проверяется качество сцепления гальванопокрытия с поверхностью детали.
Гальванопластика
Методика понимает под собой нанесение металлического покрытия на неметаллическую деталь. Используется как в промышленных, так и в художественных целях для нанесения слоя цветного благородного металла (золото, серебро, родий, платина) на изделие. Для технических процессов в качестве гальванопокрытия выступают медь, железо или никель.
Гальваностегия
Подразумевает нанесение тонкого слоя металла на металлическую заготовку или целую партию. Такое покрытие выполняет целый ряд функций:
- Защита от коррозии;
- Декорирование;
- Придание особых свойств, например улучшение токопроводимости или улучшение изоляционных показателей;
- Продление эксплуатационного срока;
- Улучшение адгезии при гуммировании стали;
- Повышение сцепляемости с припоем и др.
Изделие обработанные данным способом широко встречаются в быту — дверные и мебельные ручки, защитные покрытия бытовой техники, консервных банок и др.
Виды гальванопокрытия
Данная методика позволяет создать изделия с разной поверхностью, каждая из которых обладает своими отличительными свойствами:
- Золото создает благородный внешний вид и защищает от ржавчины, а также увеличивает отражательные способности детали. Обладает хорошей токопроводимостью, что позволяет использовать позолоченные элементы в конструкции электроприборов.
- Серебро используют с теми же целями, что золото. Его наносят на контакты электромагнитных и статических реле, пускателей, ножки операционных усилителей, микросхемы и др.
- Никелирование позволяет медным и стальным изделиям, а также деталям из алюминия, цинка и вольфрама придать декоративный вид. Такое покрытие защищает от ржавчины, загрязнения растворами солей и щелочей, истирания и других нагрузок.
- Хромирование повышает твердость и износостойкость, восстанавливает трущиеся поверхности деталей до своего изначального состояния. Хром бывает матовым и глянцевым.
- Омеднение повышает токопроводящие параметры и защищает от ржавчины. Применяется для электропроводников, работающих на открытом пространстве.
- Родирование защищает от потускнения и декорирует поверхность, улучшает сопротивление к износу.
Качество наносимого слоя зависит от структуры самого покрытия. В технических целях используют мелкозернистые, но достаточно плотные слои, которые создаются путем подбора состава электролита, поддержанием особого температурного режима в процессе гальванообработки, а также длительностью производственного цикла.